在制造不銹鋼（如304、316L、雙相鋼）等金屬防腐風機時，焊接是一個不可或缺的核心工藝。然而，焊接過程中伴隨的數(shù)千度局部高溫，會極其劇烈地破壞焊接熱影響區(qū)及其兩側(cè)金屬表面的富鉻氧化保護膜，導(dǎo)致該區(qū)域內(nèi)的鉻元素與碳結(jié)合析出，從而在微觀上形成毀滅性的“貧鉻區(qū)”。如果省去焊后處理，這個貧鉻區(qū)在酸性、高濕或鹽霧的浸蝕下，會發(fā)生極其劇烈的晶間腐蝕和電化學加速點蝕，導(dǎo)致風機在投產(chǎn)數(shù)月內(nèi)就從焊縫處發(fā)生整體開裂或腐蝕穿孔。英飛風機對所有出廠的金屬防腐風機，均強制、毫無例外地執(zhí)行高標準的焊后全方位酸洗、堿液中和、清水徹底沖洗與人工催化鈍化綜合工藝。英飛通過嚴格的質(zhì)量巡檢與硫酸銅噴灑斑點檢測，確保每一道焊縫。
